精密钢管厂

精密钢管冷轧的主要特点是什么?

(1)几乎没有金属消耗。

(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。

(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。

(4)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，16mn精密钢管厂家，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹

(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。

(6)45#精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.

(7)冷轧45#精密钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。

精密钢管厂

精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管;全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。3、专门用途的无缝管有锅炉(Boilers)用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管具有中空截面，20#精密钢管厂，大量用作输送流体的管道(Conduit)，如输送石油、天然(natural)气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度(strength)相同时，重量较轻，是一种经济(Economy)截面钢材。 广泛用于制造(zhì zào)结构(Structure)件和机械(machinery)零件，如石油钻杆、汽车(auto)传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工(Processing)工时，已广泛用钢管来制造。

精密钢管化学成分/元素含量(%)

C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

gcr15精密管热处理工艺参数：

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67

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在GCrr15精密管承受较大旋转载荷时，应选择较紧的配合，以防止该套圈在配合零件上滑动，使配合面产生磨损，但过盈量不能太大，否则会使轴承内部的游隙减小以至完全消失，产生过大的接触应力，导致轴磨损加快，影响其使用寿命。

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